板式給料機的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)減速機減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著(zhù)主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動(dòng)。

鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著(zhù)鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運送物料的過(guò)程。

安裝調整和試機及維護保養

1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

三合一送料機使用的夾持件是夾鉗，它采用的系統有單片機和PLC以及工控機之分。

傳統概念上的送料機，自動(dòng)送料機是機器借助于電力產(chǎn)生的運動(dòng)并將運動(dòng)的作用力加力于材料，從而對材料進(jìn)行所需運輸的機器。

現代概念上的送料機在動(dòng)力方面運用了新技術(shù)，開(kāi)始將高壓空氣、超聲波等技術(shù)用于材料運輸。

厚板卷材的送料生產(chǎn)在沖壓行業(yè)屬于一個(gè)較為特殊的領(lǐng)域，我們通常所說(shuō)的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因為卷材較厚的原因，能夠實(shí)現自動(dòng)送料機加工的搭配設備并不是很常見(jiàn)。

1：自動(dòng)送料機占地空間小，有利于用戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間設備的布局。傳統類(lèi)型的送料模式，材料架與矯正機，以及矯正機與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區”，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加了空間的占有比率，使送料過(guò)程更加的繁雜。

2：自動(dòng)送料機縮短了送料調試過(guò)程，減少了勞動(dòng)生產(chǎn)力以及生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。由于厚板材料彈性較大，傳統的厚板材料開(kāi)卷送料時(shí)，需使用壓料臂壓緊后再剪開(kāi)而且入料需多人輔助牽引入料，很多時(shí)候甚至需三人使用撬棍對整平機、材料架進(jìn)行入料，這樣需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平機、送料機還需分開(kāi)去操作，調試繁瑣，操作復雜，調試過(guò)程繁瑣，浪費了大量人力、物力。自動(dòng)送料機把以上過(guò)程精簡(jiǎn)化，避免了送料過(guò)程繁雜的工作。

3：自動(dòng)送料機提高了送料過(guò)程的同步性，保證了厚板卷材的送料精度。自動(dòng)送料機把開(kāi)卷、矯正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實(shí)現全自動(dòng)化入料動(dòng)作，xx不需輔助上料，操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式操作，簡(jiǎn)單方便，整平送料精度上因將整平送料集合到一個(gè)機頭上，實(shí)現了真正的同步化運行，即整平的是同時(shí)完成了送料，保證了送料的速度。